PAPEL E CELULOSE
Uma significativa parcela das aplicações dos produtos da SOMAX destina-se à indústria de papel e celulose, tanto na linha de produtos para TRATAMENTO ACÚSTICO, como na linha de VENTILADORES INDUSTRIAIS.
A SOMAX, juntamente com seus parceiros internacionais, investe em desenvolvimento de produtos e tecnologias para uso nessas indústrias, as quais possuem particularidades e especificidades encontradas em diversas etapas do processo produtivo, desde a parte agrícola de produção da matéria orgânica até a fabricação e distribuição dos produtos finais para o mercado consumidor. Algumas dessas etapas requerem insuflamento de ar, exaustões, filtragens, diluição de gases, transporte pneumático, leitos flutuantes, secagens, tratamento de efluentes, captação e tratamento de solventes e ácidos, entre outros, alguns desses com características abrasivas, corrosivas e de regime contínuo ou intermitente.
Some-se a isso os fatos de que alguns desses processos são compostos por algumas máquinas e equipamentos com geração significativa de ruído que exigem tratamentos acústicos complementares internos e periféricos às instalações.
A SOMAX possui know-how, produtos, equipamentos e soluções ideais em ventilação e tratamento acústico para cada um desses processos e aplicações, desenvolvidos em cooperação com uma rede de licenciados ao redor do Mundo, sempre tendo como diretrizes obter o máximo de qualidade, performance, eficiência energética, resistência, durabilidade e facilidade de manutenção.
Ventiladores para indústria de Papel e Celulose
A SOMAX fabrica uma ampla gama de ventiladores e sopradores que são usados nas indústrias de papel e celulose. Todas as etapas do processo de produção precisam de uma variedade de ventiladores e sopradores de alta, média ou baixa pressão para fornecer, movimentar e extrair gases ou ar de processos de produção, além de outros sistemas como transporte pneumático, secagem e transporte com leito fluidizado, tiragem forçada e tiragem induzida de caldeiras, e também sistemas mais específicos como secagem de madeira serrada, processos de branqueamento e cozimento que produzem correntes de ar carregadas de produtos químicos e altas temperaturas exigem que os ventiladores forneçam fluxo de ar estável e circulação através desses sistemas. A tecnologia SOMAX, bem como o intercâmbio de informações e know-how sobre aplicações e detalhes de processos na indústria de papel e celulose, adquiridos ao longo de décadas através da rede mundial de fabricantes com a tecnologia da CHICAGO BLOWER CORPORATION, presente em todos os continentes, particularmente no sul da Ásia, Oceania, América do Sul e Estados Unidos, permitem que se obtenha e ofereça as melhores soluções em ventiladores axiais, centrífugos, “turbo-pressure”, “plug-fans”, “plenum-fans”, “centrifoil”, das linha geral e “heavy-duty”, sempre objetivando obter os melhores resultados nos requisitos de eficiência energética, resistência à corrosão e à abrasão, robustez mecânica e durabilidade que são fundamentais nas aplicações da indústria de papel e celulose.
Alguns links para aplicações específicas de ventiladores, exaustores e sopradores na indústria de papel e celulose:
Tratamento acústico para indústrias de papel e celulose
O processo de fabricação de celulose e papel engloba muitos sistemas e etapas que naturalmente são geradoras de ruído. Normalmente as utilidades necessárias para abastecimento das fábricas com energia, vapor, ar comprimido e etc. geram níveis de ruído acima dos desejáveis e devem ser controlados, tanto para a manutenção de um ambiente saudável interno à planta, como para não causar danos e prejuízos à vizinhança, habitada por pessoas ou meio ambiente natural. Para combater e controlar os níveis de ruídos gerados por essas centrais de utilidades e suas vias de distribuição, a SOMAX tem uma ampla linha de produtos composta por portas e portões acústicos, enclausuramentos acústicos, barreiras acústicas, revestimentos acústicos, painéis acústicos, silenciosos de gases de alta pressão, silenciosos de vapores e de válvulas de alívio, atenuadores de ruídos retangulares, circulares ou células acústicas, venezianas acústicas, cortinas acústicas, visores acústicos, etc.
Além disso, outros processos específicos no tratamento das matérias primas também geram quantidade significativa de ruído e a SOMAX possui expertise e tradição para obter as melhores soluções para esses problemas acústicos, entre os quais podemos citar:
Mesas dosadoras: sua função principal é garantir uma alimentação uniforme e contínua de toras para o picador, o que resulta em um processo de produção mais eficiente e com menor tempo de inatividade. Ela também ajuda a alinhar as toras, facilitando o seu processamento posterior. É necessária a aplicação considerável de absorção acústica interna, fechamento de aberturas existentes em painéis acústicos e prover os acessos com portas acústicas, de forma a reduzir o ruído de impacto da tora nas bordas da esteira.
Prédio dos Picadores: tem como objetivo transformar as toras de madeira em cavacos, que são pequenos pedaços de madeira uniformes. Esses cavacos são a matéria-prima para o processo de produção da polpa celulósica, que, por sua vez, é utilizada na fabricação de papel e outros produtos de celulose.
É necessária a aplicação considerável de absorção acústica interna em todas as paredes e teto, fechamento de aberturas existentes em painéis acústicos e prover os acessos com portas acústicas, de forma a reduzir o ruído elevado do encontro das toras com o conjunto girante de facas.
Topo do Digestor: é um equipamento essencial que realiza a polpação da madeira, ou seja, a transformação dos cavacos de madeira em polpa celulósica, separando a celulose da lignina. No topo do digestor em, geralmente, são encontrados equipamentos como válvulas de controle de pressão e vazão, sensores de medição de nível e pressão, válvulas de segurança e tubulações para a entrada e saída de licor (licor branco para o cozimento e licor negro para a recuperação). A velocidade elevada dentro das tubulações provoca um ruído tão elevado que só pode ser solucionado com a construção de uma contenção ou enclausuramento acústico.
Caustificação: A caustificação envolve a reação do licor verde (carbonato de sódio) com cal virgem (óxido de cálcio), resultando na regeneração do licor branco (hidróxido de sódio) e carbonato de cálcio. Este processo é fundamental para a sustentabilidade do ciclo de recuperação química, permitindo o reaproveitamento dos produtos químicos. A passagem do produto no interior das tubulações provoca um ruído bastante elevado, cujo tratamento acústico consiste em enclausurar o equipamento ou posicionar barreiras acústicas em seu entorno, além de revestir acusticamente a tubulação.
Alguns links para aplicações específicas de controle de ruído na indústria de papel e celulose: | ||